Soluciones técnicas
La gama PUR de DN 100 a 2000 se caracteriza por un revestimiento de poliuretano aplicado en fábrica en los tubos. Los extremos, enchufes y extremos lisos se protegen con un revestimiento espeso de epoxi.
Esta gama PUR está diseñada para ser utilizada con aguas demasiado corrosivas para el mortero de cemento. Completa las gamas NATURAL o STANDARD-CLÁSICA en los casos en los que no se pueda utilizar revestimiento de mortero de cemento.
Revestimiento de poliuretano aplicado en fábrica por PAM
En las fábricas de PAM, el revestimiento de poliuretano se aplica directamente en el interior de los tubos. Este sistema de fabricación interno permite controlar las condiciones de aplicación del revestimiento de manera rigurosa.
El poliuretano que utiliza PAM es un sistema de dos componentes sin disolvente. El tubo se calienta hasta alcanzar una temperatura que permita aplicar el revestimiento mediante pulverización.
En el caso de los tubos de la gama PUR de PAM:
- El interior de la caña del tubo está revestida con poliuretano
- El exterior del extremo liso y el enchufe están revestidos con epoxi y pintura rica en zinc
Especificaciones técnicas con un alto nivel de exigencia
El espesor de la capa de poliuretano permite proteger totalmente el tubo de fundición dúctil de las aguas más agresivas y también durante el transporte y manipulación.
Espesores del revestimiento de poliuretano de los tubos PUR
DN | Espesor medio μm | Espesor mínimo μm |
100-200 | 1300 | 800 |
200-2000 | 1500 | 800 |
El revestimiento PUR cumple con la norma europea EN 15655
Especificaciones técnicas del revestimiento de poliuretano según la norma EN 15655
Nº | Parámetro | Requisito Consultar la norma EN 15655 para la definición precisa de los métodos de ensayo |
1 | Resistencia química | Aumento de peso inferior al 15% tras inmersión en agua desionizada Pérdida de peso inferior al 2% tras secado |
1 | Resistencia química | Aumento de peso inferior al 10% tras inmersión Pérdida de peso inferior al 4% tras secado |
2 | Resistencia a impactos indirectos | 8 j/mm de PU sobre la caña del tubo revestida de poliuretano |
3 | Resistencia a la ovalización | Prueba de deformación estática de 2% de DN 100 a 250, después 4% 3% de DN 300 a 600, después 6% 4% de DN 700 a 2000, después 8% Ausencia de daño del revestimiento tras examen |
4 | Alargamiento a rotura | > 2,5% |
5 | Resistencia específica del revestimiento sumergido en una solución de NaCl a 0,1 m | > 108 Ω.m2 |
6 | Ratio de resistencia | > 0,8 |
7 | Resistencia al envejecimiento a la luz | Adherencia superior a 8 MPa tras 6 meses de almacenamiento exterior |
8 | Ausencia de porosidad | Ausencia de distensión en el barrido eléctrico a 3 kV |
9 | Dureza | Dureza Shore > 70 |
10 | Adherencia | > 8 MPa a 20ºC |
El revestimiento PUR puede utilizarse a temperaturas de servicio permanentes de hasta 45ºC.
El revestimiento PUR puede utilizarse si el agua tiene un pH comprendido entre 1 y 13.